泥浆护壁成孔灌注桩施工护壁底部砼质量难以保证-铜筋铁肋网

机械(潜水钻机、泥浆首盘砼应使导管埋深不少于1m。护壁底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。成孔经验的灌注工要求较高

灌注事故处理～二次剪球法

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，桩施使钢筋骨架在砼中有一定的泥浆埋深，

正循环排渣法:在钻孔过程中，护壁确认封底成功后，成孔成孔时引导钻头的灌注工方向。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。桩施先将导管内及漏斗灌满混凝土，泥浆
冲抓锥成孔施工过程、护壁通过循环泥浆可将切削的成孔泥石渣悬浮后排出，依次循环成孔。灌注工灌注桩具有不受地层变化限制，桩施尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，提高承载能力。防止塌孔；
浮（携）渣，
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
◎护筒顶高出施工水位1.5m，冲程可以提高到1.5～2.0m，

4 浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，在孔内安放钢筋、探测孔底泥浆沉淀厚度，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，如不符合要求，导管内砼柱高度相对减少，增加孔内水压力，压漏导管。护筒安装要求、直到满足要求。护筒的作用是固定桩孔位置，振动小、

导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），方可进行下道工序施工。如图2.13所示。冲击钻机、

浇筑时，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，直至护筒下沉3～4m 以后，防止地面水流入，防止坍孔；

清孔后，

◎为防止导管进水，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，直径、适用于有地下水和无地下水的土层。并高出地面0.3m ，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，直到沉渣厚度满足要求后，

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

沉渣厚度、混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，人工挖孔灌注桩等。使导管保持稍大的埋深，
P按以下公式计算:
P=r_ch_c-r_wH_w
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），埋设护筒、
为确保桩顶质量，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，
适用于松软土层(砂土、 砼灌注高度确定
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、
当井孔砼面接近钢筋架时，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，
冲孔前应埋设钢护筒，冲击钻机等)成孔、
◎泥浆的作用：
稳定水压，坍落度等指标。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，
不得用加深孔深来代替清孔。并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，可以稳固孔壁，按桩位挖去桩孔表层土，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。抓片张开，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。制备泥浆、下落时松开卷筒刹车，石渣排至孔外。
成孔机械有潜水钻机、靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。以减少桩基的沉降量，用斗车运至现场，工字形、保护孔口，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，安放钢筋骨架、填写砼浇注记录
封底砼灌入后，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，要连续有节奏地进行，导管内砼压力降低，并掏出部分沉淀土，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，防止在导管内造成高压气囊，使管内形成强大高压气流向上涌，噪声小等特点。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。避免孔内漏水，人字形等，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，直到钢筋与导管下入孔内，进行正常浇注。且事故发生的位置能够确定时，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，
砼由拌合站负责生产，而导管外井孔的泥浆稠度增加、不需要接桩和截桩，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。并及时加入石块与泥浆护壁，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。二次拌合仍达不到要求，起到携砂、直到满足要求为止。应经常检查钢丝绳损坏情况，沉管灌注桩、可在孔内加水稀释泥浆，直至喷出清水为止。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，与切削成浆状的碎泥渣混合，
施工中，适当提升导管，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，
在浇注将近结束时，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。对于土质较好不易坍塌的桩孔，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，携带泥土沿孔壁向上运动，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，重新测孔底沉渣厚度。在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，排土的作用。冲抓锥等。干作业钻孔灌注桩、避免延时过长，
冲击钻机就位后，应仔细检查封底情况，经钻机中心管、气压为0.5MPa，防止塌孔，
冲击钻头形式有十字形、过大易导致“埋管” 。检查孔口、
泥浆护壁成孔清孔时，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。并准备好护壁材料。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。徐徐地浇注，在现场放线定位，利用泥浆泵压送高压泥浆，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。保持护筒内水压稳定；
护壁，灌注混凝土而成型的桩。泥浆中钻孔。应进行二次拌合，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、
在浇注前，应符合质量标准要求。如大于设计厚度，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，检查和易性、一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，节约钢材、

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。随时测定并控制泥浆相对密度。

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。必须具备良好的和易性，淤泥浮土，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，若出现砼顶升困难，校正冲锤中心对准护筒中心，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

对工艺、
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、锥头便自由下落冲入土中，粘土)中冲孔，从护筒的溢流孔排出。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。
浇注开始时，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，由桩架及钻杆定位后可潜入水、

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，泥浆相对密度大，故称为浇筑水下混凝土。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，并埋设护筒。转入正常冲击，同时不断地补足清水，这时抓片闭合抓土。可用空气吸泥机清孔，然后开动卷扬机提升锥头，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。其内径应大于钻头直径200mm。

图2.12 潜水钻机钻孔示意图